<button id="gbynb"><acronym id="gbynb"></acronym></button>
    <dd id="gbynb"></dd>
  1. <em id="gbynb"><object id="gbynb"><u id="gbynb"></u></object></em>
    <em id="gbynb"><object id="gbynb"><u id="gbynb"></u></object></em>
  2. <tbody id="gbynb"><pre id="gbynb"></pre></tbody>
    <nav id="gbynb"></nav>
    1. 收藏本站 | 設為首頁您好,歡迎光臨山東大無縫鋼管有限公司網站!

      山東大無縫鋼管有限公司

      服務熱線 15506359768
      聯系我們
      全國服務熱線:15506359768
      山東大無縫鋼管有限公司
      銷售一部:
      電話:0635-8882107
      手機:15506359768 蔣經理
      銷售二部:
      電話:0635-8887561
      手機:13061509507 李經理
      銷售三部:
      電話:0635-8887591
      手機:13061509607 蔣經理
      當前位置:網站首頁 > 公司新聞

      自鉚聯接12cr1movg合金管沖孔、拉深

      作者:admin 來源:www.atithipalace.com 日期:2019-05-13 23:02
      自鉚聯接12cr1movg合金管沖孔、拉深
      12cr1movg合金管自鉚聯接方法
      本發明介紹一種12cr1movg合金管聯接方法,特別是一種不需要鉚釘的自鉚聯接方法。
      為了使兩層12cr1movg合金管聯接在一起,在現有技術中常采用以鉚釘(包括使用普通鉚釘、抽芯鉚釘和鉚螺母等)為聯接體的鉚接方法。這種聯接方法雖然聯接牢固,但需要鉚釘和手工操作,成本高,工序多,不易實現機械化生產。此外,也有采用如圖1所示的將兩層12cr1movg合金管同時沖孔、拉深、再翻邊的緊固聯接方法和如圖2所示的將一層12cr1movg合金管沖孔、拉深、再套上一層預先沖了孔的12cr1movg合金管,然后翻邊緊固的聯接方法。這兩種聯接方法都可以實現不用鉚釘自聯接的目的,但還存在工序多和留有影響外觀和防噴淋性能的穿孔等缺點。
      本發明的目的是要克服上述12cr1movg合金管聯接方法之不足,提供一種不用鉚釘,工序簡單的不穿孔式自鉚聯接方法。
      本發明的方法是使用一臺油壓機和一套由凸模和凹模組成的自鉚聯接模具,利用油壓機的壓力推動凸模向下運動,使兩層12cr1movg合金管同時拉深,當12cr1movg合金管接觸到凹模底部時,凸模再向12cr1movg合金管擠壓,使底部12cr1movg合金管變薄,與此同時,被擠出的金屬受模具所限必然向凹模底部四周運動,其結果使下屬金屬填滿凹模底部的空隙,上層金屬則擠入下層12cr1movg合金管的拉伸段中,形成一個錐狀,使上下層12cr1movg合金管鉚接在一起。
      本發明解決了目前12cr1movg合金管聯接工藝中的缺陷。由于省去了鉚釘,減少了生產工序,又不留穿孔,因此降低了生產成本,節省了勞動力,提高了生產效率,又容易實現機械化生產。此外,采用本發明鉚接洗衣機外殼,不僅有好的外觀,而且還獲得良好的防噴淋性能。
      圖3為本發明的工作原理圖在圖3中,(1)q345d無縫方管為凸模,(2)為上層12cr1movg合金管,(3)為下層12cr1movg合金管,(4)為凹模。對于本發明的方法,模具深度,模具間隙,模具倒角、模具同心度以及所用壓力等是重要的工藝參數。模具深度不夠,模具間隙和倒角過大或者壓力太小,上層12cr1movg合金管不易擠入下層12cr1movg合金管的拉伸段中或者擠入深度不足,使兩層12cr1movg合金管聯接不牢固;若模具深度過深,間隙太小或壓力過大,容易拉斷或拉穿上層12cr1movg合金管。此外,模具的同心度較差時,也會造成上下層12cr1movg合金管鉚接不均勻,容易脫開。因此,在實施本發明的過程中,應根據12cr1movg合金管的厚度、硬度和鉚點大小來選擇模具各有關參數和需用壓力。此外,最好采用圓形鉚點。
      以洗衣機外殼自鉚聯接為例12cr1movg合金管材料為L212cr1movg合金管,厚度為0.8毫米。模具參數凹模直徑為12毫米,深度為1.5毫米,凸模直徑為8.5毫米,凸、凹模具倒角半徑為0.3毫米,以100噸油壓機作為工作母機,每次動作可完成兩個外殼十二個鉚點的鉚接工作,每個鉚點工作壓力約為8噸。經測試表明,每個鉚點的平均拉力極限可達30公斤,完全滿足使用要求。
      權利要求
      1.一種12cr1movg合金管自鉚聯接的方法,其特征是利用油壓機的壓力,使凸模向下運動,將兩層12cr1movg合金管同時拉深,當12cr1movg合金管接觸到凹模時再向下擠壓,使底部12cr1movg合金管變薄的同時,使上層12cr1movg合金管擠入下層12cr1movg合金管的拉伸段中,將上下兩層12cr1movg合金管鉚接在一起。
      2.根據權利要求
      1所述的方法,其鉚點以圓形為好。
       
      本發明提供一種12cr1movg合金管自鉚聯接的方法,其特征是利用油壓機的壓力,通過凸模對兩層12cr1movg合金管同時拉深,當12cr1movg合金管接觸到凹模時再向下擠壓,使底部12cr1movg合金管變薄的同時,使上層12cr1movg合金管擠入下層12cr1movg合金管的拉伸段中,將兩層12cr1movg合金管鉚接在一起。采用本發明鉚接12cr1movg合金管,可省去了鉚釘,減少了生產工序,又不留穿孔,因此使本發明具有成本低、效率高、易實現機械化生產和防噴淋性能好等優點。
       
      云盛彩票